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如何利用伺服冲床生产镁合金拉伸产品?
创建时间:2020-07-15 09:52
浏览次数:521
通过伺服冲床的自由模式(自由设定滑块速度、停留时间等)可轻松实现模内加热方式的镁合金拉伸成形:
通过伺服冲床的自由模式(自由设定滑块速度、停留时间等)可轻松实现模内加热方式的镁合金拉伸成形:
镁合金冲压成形的特点:镁合金与铝、钢等材料相比,塑性很低,变形时金属流动困难。为了提高其变形能力,适合在较高温度下进行,一般要加热到200℃以上。在此温度下,它比铝、钢的冲压性能还好。加热过高,超过300℃,会造成强度迅速下降,同时,由于板料的异向性,加热温度又不均匀时,在拉深过程中易开裂。
镁合金密度低,是实际应用中轻的金属结构材料,具有比强度和比刚度高、电磁屏蔽效果好震减震能力强、易于机加工成形和易于回收再利用等优点,在航空、航天、汽车、3C产品以及等领域具有广泛的应用前景和巨大的应用潜力,从而引起了许多的企业和研究机构对镁合金及其成形技术的高度重视,投入了大量人力、财力进行开发研究,并取得了一定的效果。如德国大众(奥迪)汽车公司开发的镁合金汽车覆盖件的热冲压成形技术,成功地加工出汽车内门板,内镁外铝的混合车门,可比用钢板减重50%,比用铝板减重20%。
目前镁合金的加工生产具有广阔的发展前景,也是未来竞争激烈的一大技术领域。
当前通过模内加热的技术方式,其技术核心仅仅掌握在国内外少数企业的手中,还未达到可以普及的阶段。但相信在未来3-5年内,随着国内各大研究机构和企业对镁合金加工的重视和不断投入,镁合金的轻量化和高强度、高刚性能将会对我们的消费市场产生大的影响。
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